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催化劑成型擠出儀器具有節(jié)電的優(yōu)點(diǎn)，每套裝置只需1千瓦左右的電負(fù)荷,就可以完成全回流和部分回流各種條件下的精餾操作實(shí)驗(yàn),而且設(shè)備造價(jià)較低，經(jīng)久耐用。一、催化劑成型擠出儀器的實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備工作：1.將與阿貝折光儀配套的超級(jí)恒溫水浴(用戶(hù)自備)調(diào)整運(yùn)行到所需的溫度，并記下這個(gè)溫度{例如30C).2.檢查實(shí)驗(yàn)裝置上的各個(gè)旋塞、閥門(mén)均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài):電流、電壓表及電位器位置均應(yīng)為零。3.配制一定濃度(質(zhì)量濃度20%左右)的乙醇一正兩醇混合液《總?cè)萘?000毫升左右),然后倒入高位瓶[或由指...

催化裂解裝置專(zhuān)用于能源環(huán)保方面催化劑的研究，如用于高溫催化裂解以及氨氣選擇性催化還原氮氧化物等方面。本裝置的核心是一個(gè)固定床或流化床的管式反應(yīng)器，根據(jù)反應(yīng)的不同溫度和壓力可以設(shè)計(jì)成石英的或是耐高溫不銹鋼的。催化裂解裝置的工藝流程：原料油由罐區(qū)或其他裝置(常減壓、潤(rùn)滑油裝置)送來(lái)，進(jìn)入原料油罐，由原料泵抽出，換熱至200—300°C左右，分餾塔來(lái)的回?zé)捰秃陀蜐{一起進(jìn)入提升管的下部，與由再生器再生斜管來(lái)的650～700°C再生催化劑接觸反應(yīng)，然后經(jīng)提升管上部進(jìn)入分餾塔(下部)；反...

實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)室不銹鋼精餾塔裝置的技術(shù)參數(shù)：1、塔釜(再沸器)單批處理量0.25L-5L2、塔徑DN15-DN1003、塔高300mm-2000mm(單節(jié))，可多節(jié)連接4、塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡5、回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流實(shí)驗(yàn)室不銹鋼...

催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置由一個(gè)不銹鋼管式反應(yīng)器和相應(yīng)的氣體流量，液體流量，反應(yīng)壓力以及溫度控制和收集系統(tǒng)組成。它可用于加氫和其他催化反應(yīng)和催化劑綜述，反應(yīng)過(guò)程動(dòng)力學(xué)以及過(guò)程參數(shù)的研究和優(yōu)化，也可以用于催化裂化，并可以進(jìn)行氧化反應(yīng)，例如有機(jī)碳?xì)浠衔锖头枷阕逄細(xì)浠衔铩Ｔ撓盗醒b置包括原料氣體流路，原料液體流路，吹掃氣體流路，固定床金屬反應(yīng)器，多功能控溫反應(yīng)爐，分離罐，以及取樣，分析系統(tǒng)等，主要用于催化劑評(píng)價(jià)，催化動(dòng)力學(xué)研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。催化劑評(píng)價(jià)實(shí)...

催化裂解裝置的催化裂解是在催化劑存在的條件下，對(duì)石油烴類(lèi)進(jìn)行高溫裂解來(lái)生產(chǎn)乙烯、丙烯、丁烯等低碳烯烴，并同時(shí)兼產(chǎn)輕質(zhì)芳烴的過(guò)程。由于催化劑的存在，催化裂解可以降低反應(yīng)溫度，增加低碳烯烴產(chǎn)率和輕質(zhì)芳香烴產(chǎn)率，提高裂解產(chǎn)品分布的靈活性。影響催化裂解裝置反應(yīng)過(guò)程的因素：1.原料油性質(zhì)的影響一般來(lái)說(shuō)，原料油的H/C比和特性因數(shù)K越大，飽和分含量越高，BMCI值越低，則裂化得到的低碳烯烴(乙烯、丙烯、丁烯等)產(chǎn)率越高;原料的殘?zhí)恐翟酱螅颉⒌约爸亟饘俸吭礁撸瑒t低碳烯烴產(chǎn)率越低。各族...

固定床反應(yīng)裝置裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過(guò)程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀，粒徑2~15mm左右，堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動(dòng)，流體通過(guò)床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動(dòng)床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實(shí)現(xiàn)氣固相催化反應(yīng)，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類(lèi)蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時(shí)，床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器，氣、液相并流向下通過(guò)床層，呈氣液固相接觸。固定床反應(yīng)...

微反評(píng)價(jià)裝置包括若干個(gè)反應(yīng)容器、用于向各反應(yīng)容器輸入氣體的氣體輸入模塊以及用于從反應(yīng)容器采取氣體產(chǎn)物并進(jìn)行分析的氣體分析模塊。這一裝置還包括與反應(yīng)容器相同數(shù)量的采樣管，這些采樣管和反應(yīng)容器一一對(duì)應(yīng)；采樣管的管口位于反應(yīng)容器內(nèi)，采樣管用于連接反應(yīng)容器和氣體分析模塊。可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣，擁有模擬配氣功能，可對(duì)混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱，可實(shí)現(xiàn)在恒溫下的吸附應(yīng)用測(cè)試，也可以實(shí)現(xiàn)高溫下的吸附物質(zhì)脫附實(shí)驗(yàn)，該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測(cè)試與排放...

實(shí)驗(yàn)室玻璃填料塔裝置的精餾是化工工藝過(guò)程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段,而萃取精餾是精餾操作的特殊形式，只有在普通精餾不能獲得分離時(shí)才使用。其基本原理與精餾相同，也是利用組分的汽液平衡關(guān)系與混合物之間相對(duì)揮發(fā)度的差異，只不過(guò)要加入第三組分形成難揮發(fā)的混合物，將沸點(diǎn)相近或有共沸組成的物質(zhì)在塔內(nèi)上部接觸，使易揮發(fā)組分(輕組分)逐級(jí)向上提高濃度；而不易揮發(fā)組分(萃取劑與重組分)則逐級(jí)向下從塔底流出。若采用填料塔形式，對(duì)二元組分來(lái)說(shuō)，則可在塔頂?shù)玫胶枯^高的輕組分產(chǎn)物，塔底得...

催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置一般都是非標(biāo)設(shè)計(jì)的試驗(yàn)撬裝裝置，根據(jù)不同的催化劑機(jī)理，其評(píng)價(jià)裝置的特性、重點(diǎn)、精度都不近相同。催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)裝置的裝置介紹：1、裝置采用固定床管式反應(yīng)器，反應(yīng)器規(guī)格可定制，充分體現(xiàn)實(shí)驗(yàn)裝置的開(kāi)放性，鍛煉學(xué)生實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)能力；2、裝置加熱爐開(kāi)合方便，能更換不同的反應(yīng)器；3、裝置具有安全性，具備超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)，采用程序控溫，控溫精度準(zhǔn)確可靠；4、管式反應(yīng)器設(shè)計(jì)合理，可裝填不同催化劑；5、裝置包含豐富的教學(xué)方式，設(shè)備可通過(guò)手機(jī)掃描裝置的二維碼，觀看實(shí)驗(yàn)演示動(dòng)畫(huà)...

玻璃汽液相平衡釜測(cè)定裝置利用氣液平衡釜/氣液平衡裝置通過(guò)測(cè)量氣相和液相溫度來(lái)判定是否平衡，分別取氣相和液相樣由色譜檢測(cè)含量(氣相不夾帶液滴，液相無(wú)返混及爆沸)，通過(guò)拉烏爾定律可得到K值，由一系列K值作圖，可得到不同濃度下的氣液平衡數(shù)據(jù)。常、減壓操作，較高使用溫度150℃。玻璃汽液相平衡釜測(cè)定裝置的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1、采用小型平衡釜，釜外有真空夾套保溫，釜內(nèi)液體和氣體分別形成循環(huán)系統(tǒng)，可觀察釜內(nèi)的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，且樣品用量少，達(dá)到平衡速度快。2、分析平衡汽、液相組成，可獲得有關(guān)的熱力學(xué)參數(shù)...